Els equips de fabricació de càpsules dures i els motlles estan evolucionant cap a una precisió d'alta-velocitat, flexibilitat modular, traçabilitat intel·ligent, compliment de la neteja i eficiència energètica verda. Les tecnologies bàsiques se centren en el control d'alta-precisió de temperatura/humitat, canvi ràpid de motlle, inspecció en línia i CIP/SIP (Netejar-in{-esterilitzar-al lloc{-), recobriments i materials especials, bessons digitals i manteniment predictiu. Aquestes tecnologies són adaptables a escenaris com ara la producció de càpsules-planta, la personalització de petits-lots i la fabricació contínua.
Punts tècnics clau de l'equip
Ompliment i nidificació: s'adopta la sincronització de diversos -eixos servo, combinada amb el pesatge en línia i el control visual de bucle tancat-. La precisió d'ompliment es troba dins del ±1% i la velocitat principal és superior o igual a 150.000 càpsules per hora, amb alguns models que superen les 200.000 càpsules per hora. L'alineació de nidificació és més estable, reduint les fuites de pols i les baixes taxes de bloqueig.
Inspecció i classificació en línia: la visió d'AI cobreix tots els processos d'inspecció, capaç d'identificar defectes com ara defectes de cantonades, esquerdes, quantitats d'ompliment anormals i objectes estranys. La proporció d'inspecció de mostreig manual es redueix significativament, els productes defectuosos es rebutgen automàticament i les dades s'emmagatzemen per a la traçabilitat.
Modularització i canvi ràpid: amb un disseny unitari, es pot ampliar amb mòduls per a pesatge, eliminació de pols i segellat. Els mòduls de canvi ràpid i la trucada automàtica d'especificacions escurcen significativament el temps de canvi de motlle, el que el fan adequat per a la producció de -lots petits i de múltiples-especificacions.
Neteja i CIP/SIP: inclou cavitats tancades, canals de flux lliure d'{0}}angle mort-i estructures de desmuntatge i neteja ràpids per reduir la contaminació-creuada. El sistema CIP/SIP integrat redueix el temps d'inactivitat de neteja i millora el compliment i l'estabilitat del lot.
Fabricació contínua i bessó digital: es millora el nivell d'integració de la línia de producció, permetent la vinculació entre els processos d'assecat i de conformació. Els bessons digitals s'utilitzen per a la posada en marxa virtual, l'optimització de processos i l'operació i el manteniment remots, la qual cosa redueix el cicle de posada en marxa i redueix els costos de prova-i-error.
Punts tècnics clau dels motlles
Fabricació i estructura de precisió: s'utilitzen processos com ara el mecanitzat de cinc-eixos i el gravat làser, amb una tolerància de la cavitat del motlle de ±0,01 mm i una disposició uniforme de múltiples cavitats. El disseny dividit amb calefacció elèctrica garanteix un augment ràpid de la temperatura i un control precís de la temperatura, millorant la consistència i el rendiment de la formació.
Desmuntatge ràpid i neteja fàcil: equipat amb capçals de motlle-desmuntables ràpids, cavitats lliures d'-angle mort-i un disseny anti-acumulació de líquids, facilita la neteja i el manteniment ràpids, evita que el líquid de neteja contamini les matèries primeres i els bancs de treball, i compleix amb alts requisits de neteja.
Materials i recobriments: s'utilitza acer per a eines d'alt rendiment/acer de metal·lúrgia en pols, combinat amb recobriments especials com ara PVD (deposició física de vapor) i DLC (diamond-com el carboni). Això millora la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i les propietats anti-adherència, allarga la vida útil del motlle i redueix el temps d'inactivitat per substituir el motlle.
Adaptabilitat a materials especials: per a materials no-gelatins, com ara HPMC i càpsules-de base vegetal, la rugositat de la superfície de la cavitat del motlle, la corba de control de temperatura i la velocitat d'assecat s'optimitzen per resoldre problemes com ara la fragilitat, l'adhesió i la fluctuació d'humitat.
Digitalització i traçabilitat: els motlles estan integrats amb identificadors per registrar els temps d'ús, els lots de neteja i els registres de manteniment. Estan vinculats amb dades d'equips/línia de producció per donar suport a la traçabilitat del cicle de vida-complet- i al manteniment predictiu.