El separador de càpsules és un dispositiu auxiliar bàsic a la línia de producció de càpsules buides, especialment dissenyat per separar les càpsules buides qualificades de les defectuoses, la pols i els residus de producció residuals. Dissenyat per a una integració perfecta amb màquines d'emmotllament de càpsules, màquines de polir i sistemes d'inspecció, garanteix una sortida de càpsules d'alta-puresa i estableix una base sòlida per a processos posteriors com ara la impressió, l'ompliment i l'envasament final.
Avantatges bàsics
Tecnologia de separació d'alta{0}}precisió Adopta un mecanisme de separació de dues etapes-que combina el cribratge vibratori i la classificació del flux d'aire. La pantalla de malla personalitzada amb obertura ajustable filtra amb precisió les closques de càpsules de gran mida i els productes deformats, mentre que el sistema de flux d'aire intel·ligent elimina impureses lleugeres com la pols i les restes de la paret de la càpsula. La precisió de separació arriba fins al 99,5%, reduint eficaçment els costos de reelaboració manual.
Manipulació suau per protegir la integritat de la càpsula. Equipada amb un revestiment interior de contacte suau-i una estructura de transport de baixa-velocitat, la màquina minimitza la fricció i la col·lisió durant el procés de separació. Evita la deformació de la càpsula, l'esquerdament o el dany a la superfície, assegurant la integritat estructural i la qualitat de l'aspecte de les càpsules buides (gelatina, HPMC o materials-de base vegetal).
Funcionament intel·ligent i ajustable. Disposa d'un sistema de control PLC amb una interfície de pantalla tàctil-fàcil d'utilitzar. Els operadors poden ajustar de manera flexible la freqüència de vibració, la intensitat del flux d'aire i la velocitat d'alimentació segons les especificacions de la càpsula (mida 000-5) i les propietats del material. El sistema admet l'emmagatzematge de paràmetres per a diferents tipus de càpsules, la qual cosa permet el canvi d'un-clic per a la producció per lots.
Disseny eficient i estalvi d'energia-La disposició interna optimitzada del canal redueix el bloqueig del material i millora l'eficiència de separació en un 20% en comparació amb els models tradicionals. El motor -eficient energèticament i la tecnologia de control de freqüència variable redueixen el consum d'energia en un 15%, mentre que l'estructura modular permet un fàcil desmuntatge i manteniment, reduint el temps d'inactivitat.
Compliment dels estàndards de la indústria. Construït amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, la màquina compleix els requisits GMP, FDA i CE de la UE per a la producció farmacèutica i nutracèutica. El disseny totalment tancat evita la-contaminació creuada i les fuites de pols, garantint un entorn de producció net.
PMF
Q: Amb quina freqüència he de mantenir el separador?
R: Recomanem el següent programa de manteniment:
(1) Manteniment diari: netegeu els canals interns, la pantalla de malla i el revestiment interior de contacte suau-després de cada torn per eliminar els residus. (2) Manteniment setmanal: comproveu l'estanquitat de totes les peces, lubriqueu els components mòbils (per exemple, els coixinets) i inspeccioneu l'estat del motor i del sistema de control.
(3) Manteniment mensual: inspecció integral de totes les peces, inclosa la pantalla de malla, el revestiment interior, el motor i el sistema PLC; substituïu les peces gastades (per exemple, fulles, revestiments) segons sigui necessari.
Q: Quins mètodes de neteja es recomanen per complir amb els requisits GMP?
R: La màquina està feta d'acer inoxidable 304 de grau alimentari-, que és fàcil de netejar i compatible amb els requisits GMP. Recomanem netejar en humit amb detergent neutre i aigua tèbia. Després de la neteja, esbandiu bé amb aigua purificada i assequeu la màquina per evitar residus d'aigua. Per a una neteja profunda, desmunteu les peces modulars (p. ex., pantalla de malla, port d'alimentació) segons el manual, netegeu-les individualment i torneu a muntar després de l'assecat. Assegureu-vos que no queden agents de neteja a la màquina abans de reprendre el funcionament.
Q: Quines són les peces de desgast habituals i amb quina freqüència s'han de substituir?
R: Les peces de desgast habituals inclouen la pantalla de malla, el revestiment interior de contacte suau-, les fulles i els coixinets. El cicle de substitució depèn de la freqüència d'ús i la capacitat de producció:
(1) Pantalla de malla: substituïu-la cada 3-6 mesos (o abans si està danyada).
(2) Revestiment interior-de contacte suau: substituïu-lo cada 6-12 mesos.
(3) Fulles: substituïu cada 6-12 mesos.
(4) Coixinets: substituïu cada 12-24 mesos. Recomanem mantenir les peces de recanvi en estoc per minimitzar el temps d'inactivitat.
Etiquetes populars: Separador de càpsules buides dures, fabricants de separadors de càpsules buides dures de la Xina, proveïdors, fàbrica